





气动调节阀阀体故障
1)调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄露,调节阀价格,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等。
4)调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,调节阀加工,导致阀杆高频振荡,调节阀供应商,甚至断裂。
5)调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

提高自力式调节阀寿命的方法有以下6种
1) 增长节流通道
增长节流通道的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,使之远离密封面的作用;另一方面,又增加了节流阻力,减小了压力的恢复程度,使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式,就是为了增加阻力,削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用,也十分有效。
2)减小s增大工作开度
减小s,即增大系统除调节阀外的损失,使分配到阀上的压降降低,为---流量通过调节阀,必然增大调节阀开度,同时,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有:阀后设孔板节流,消耗压降;关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时,岳阳调节阀,采用此法十分简单、方便、有效。

调节阀口径计算步骤
从工艺提供有关参数数据到后口径确定,一般需要以下几个步骤:
?计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算的很大工作流量qmax和很小工作流量qmin。
?计算压差的决定。根据系统特点选定s值,然后决定计算压差。
?kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数,求出很大工作流量时的kvmax。
?初步决定调节阀口径,根据已计算的kvmax,在所选用的产品型式系列中,选取大于kv-max并与其接近的一档kv值,得出口径。
?开度验算。
?实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。
?压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行,这样可能造成阀关不死,启不动,故我们增加此项)。
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