





电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分---,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境------的调节阀,更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。
故障一:执行器不动作,电动调节阀销售,但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否---;用对比互换法判断控制模块是否---。
故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否---。
故障三:执行器震荡、鸣叫。
处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
故障四:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机---止。
处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。

1、问题现象:调节阀不受输入信号控制,即使现场转动手轮,阀杆也完全不动作。
故障原因:通常是阀芯被异物卡死,或阀杆被卡死
解决方法:拆阀,将异物取出,---时需重新标定。
2、问题现象:阀受输入信号控制,但阀关不死
故障原因:通常是阀座内漏,或阀座底部有异物,或阀杆局部受卡
解决方法:若是内漏,可将阀芯下调,重新标定;若有异物,需拆阀清理
3、问题现象:现场输入阀开度与中控指示阀开度不符
故障原因:阀门反馈故障
解决方法:需重新标定
4、问题现象:现场阀显示已全关,但仍有介质通过
故障原因:一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀
解决方法:拆阀检查,---时需研磨阀芯
5、问题现象:仪表气源与控制信号都正常,电动调节阀供应商,但控制气压压力指示为零
故障原因:阀门故障
解决方法:更换阀门

(1)调节阀轻微共振
增加阀的刚度,如选用大刚度的弹簧,黄南藏族自治州电动调节阀,改用活塞执行机构等。
增加阻尼,即增加对振动的摩擦力,如套筒阀的阀塞可采用o形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等。
增大导向尺寸,减小配合间隙。柱塞形阀芯一般导向尺寸都较小,电动调节阀生产,所有的阀配合间
隙一般都较大(o.4~1mm),这对产生机构振动是起帮助作用的。因此,在发生轻微机械
振动时,可采用此法加以削弱。
(2)调节阀中等程度的共振 调节阀的振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节
流件的形状即可改变振源频率。
改变节流件形状。将在振动开度范围内的阀芯曲面车削o.5~1mm,窗口或阀芯口
锉、铣o.5~1mm。 ‘
更换节流件。更换流量特性,对数改线性,线性改对数;更换阀芯形式,将柱塞形阀芯
改为v形槽阀芯,将双座柱塞形阀芯改成套筒形,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。
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